Hoe kies je de kernstaaf van de polymer-isolatie?
Polymer-isolatoren, met inbegrip van polymer-suspensio-isolatoren, polymer-spanningsisolatoren, polymer-stand-isolatoren, polymer-post-isolatoren, polymer-lijnpost-isolatoren, polymer-spoorwegisolatoren,isolatoren voor lussen, tram-isolatoren, ESP-isolatoren enzovoort, meer informatie kan worden verkregen op de website www.tidpower.com, worden steeds vaker gebruikt in de afgelopen jaren in de transmissie- en distributielijnen,Dit wordt veroorzaakt door de voordelen van de polymere isolatie.,lichtgewicht, antivervuiling en veiligheid,
De isolatie bevat 3 delen, glasvezel kernstaaf, siliconen rubber en de metalen fittings. De functie van glasvezel is de interne isolatie en de mechanische belasting,de metalen armaturen worden gebruikt voor het aansluiten van de isolatie-onderdelen met de lijn en de torenSilikonrubber is het onderdeel dat de glasvezelstaaf beschermt tegen de UV-straling en de kriebels van de isolatieversterkt.
Gebaseerd op het bovenstaande, kunnen we krijgen dat de kwaliteit van de isolator overgedragen op de kwaliteit van de glasvezel staaf.Dus hoe een glasvezel staaf te kiezen is erg belangrijk voor de productie van de polymeer isolator.
Over het algemeen zijn er twee soorten isolatie kern staaf, een is E glas epoxy glasvezel staaf, de andere is ECR glas epoxy glasvezel staaf, Normaal gesproken, raden we aan om ECR staaf te gebruiken voor 132KV isolator en hoger ,Voor de ophanging en de spanningsisolatie kunnen we kiezen voor E-glasvezel of ECR-glasstaaf. We have reports in China that the 110KV insulator failed on line and we found that always broken on the 150mm parts away from the live line part and checked the insulator ID record and we found the common info that the insulator made by E glass rodIn China hebben we veel onderzoek gedaan en uiteindelijk kwamen we erachter dat de boog altijd plaatsvond op de plaats 150mm van de live-lijn delen.De boog verbrandde het siliconen rubber en de glasvezelstaaf boren uit.En de boog elektrolyseert het water uit de mist, dauw en regen in het zachte zuur.Het zuur corroderen de glasvezel voortdurend en uiteindelijk als de productie gebruik maken van de Eglass staaf voor de composiet isolatorMaar als de fabrikant voor de ECR glasvezelstaaf kiest, zal dit soort dingen niet gebeuren.
Er zijn zoveel fabrieken van glasvezelstaven, hoe kunnen we de juiste vinden? als iemand het punt alleen wil vangen door de glasvezelstaaf uit te kijken en de prijs,wie zal een groot risico nemen.Er is bijna geen groot verschil alleen door het uiterlijk te inspecteren.We moeten de test volgens IEC 61109 of relatieve ASTM of GB / T standaard door onszelf en proef op het productieproces om ervoor te zorgen.Hieronder staat het technische karakter van de glasvezel voor onze referentie:
Isolator kernstaaf(E-glas en ECR-glas
- Nee, dat is niet waar. | Technische specificatie | Eenheid | Specificatiewaarde |
1 | Dichtheid ((bij 20°C±2°C) | g/cm3 | ≥2.2 |
2 | Wateropname (bij 20°C±2°C,24 uur) | % | ≤0.05 |
3 | Treksterkte | MPa | ≥1100 |
4 | Buigkracht | MPa | ≥960 |
5 | Test met penetratie van kleurstof | Min. | ≥15 |
6 | Waterdiffusietest (1%NaCl,kooktijd 100 uur 12kv/1min) | mA | ≤0.1 |
7 | Snijsterkte langs lamellen | MPa | ≥50 |
8 | Volumeweerstand (140°C,96h) | Ω.M | ≥1010 |
9 | Gelijkstroomstandspanning (10 mm) | kV | ≥50 |
10 | Verlichtingsspanning (100kv,10mm) | Tijd | ≥5 |
11 | Buigsterkte bij verwarming | MPa/150°C | ≥350 |
12 | Stresscorrosie (1mol/1HNO)3(bij 67% stress) | h | 96 (alleen ECR-staaf) |
13 | Torsievermogen | MPa | ≥800 |
Isolator kernstaaf gemaakt van ECR glasvezel versterkt met epoxyhars. Isolator kernstaaf wordt ook wel glasvezelstaaf,FRP staaf,GRP staaf,glasvezel staaf,isolatie staaf,glasvezel stok,ECR-staaf enzovoort.
1.1 Norm: IEC 61109
22. Materiaal: E-glas en epoxyhars.
3Proces: continue pultrusie.
4.4 Hoofdspecificatie
5Grootte.
Het tweede ding dat we zullen ontmoeten bij het selecteren van de glasvezel kern staaf, Hoe kunnen we weten welke diameter van de staaf is geschikt voor onze polymeer isolatoren,Voor een post-isolateur die een hoge buigsterkte nodig heeft, is vooral de isolator kernstaaf gekozen.Er zijn twee manieren om het te verkrijgen, de ene is berekenen op basis van het bovenstaande technische karakter dat verschilt tussen verschillende fabrikanten, de andere is testen om het ontwerp te verifiëren.We kunnen ook vragen de ervaring en de suggestie van de ervaring ingenieur door contactwww.tidpower.comTen slotte moeten we ook rekening houden met de grootte die de fabrikant normaal gesproken moet hebben om te voorkomen dat een nieuwe mal wordt gemaakt die geld en tijd kost. Hieronder is de grootte van TID TECH glasvezelstaaf voor onze referentie.Ingenieur kan een juiste grootte kiezen op basis van bovenstaande berekenen en testen.
Opmerking:
1Kleur: lichtgroen of bruin.
2.Langte: volgens de eisen van de klant.
3We bieden aangepaste producten, inclusief de nieuwe grootte, nieuwe oppervlaktebehandeling, het samenvoegen van de pas, schroef of mechanische.
Productencode | D ((mm) | L (mm) | Gewicht (kg) | Productencode | D ((mm) | L (mm) | Gewicht (kg) |
TECR00500 | Φ5 | 1000 | 0.05 | TECR03800 | φ38 | 1000 | 2.44 |
TECR00800 | Φ8 | 1000 | 0.11 | TECR04000 | φ40 | 1000 | 2.70 |
TECR01000 | Φ10 | 1000 | 0.17 | TECR04100 | φ41 | 1000 | 2.77 |
TECR01200 | Φ12 | 1000 | 0.25 | TECR04200 | Φ42 | 1000 | 3.05 |
TECR01600 | φ16 | 1000 | 0.43 | TECR04500 | φ45 | 1000 | 3.42 |
TECR01670 | Φ16.7 | 1000 | 0.49 | TECR05000 | φ50 | 1000 | 4.22 |
TECR01748 | Φ17.48 | 1000 | 0.53 | TECR05300 | φ53 | 1000 | 4.74 |
TECR01800 | φ18 | 1000 | 0.55 | TECR05500 | φ55 | 1000 | 5.11 |
TECR02000 | φ20 | 1000 | 0.68 | TECR06000 | φ60 | 1000 | 6.10 |
TECR02200 | φ22 | 1000 | 0.82 | TECR06350 | Φ63.5 | 1000 | 6.97 |
TECR02400 | φ24 | 1000 | 0.98 | TECR06800 | φ68 | 1000 | 7.80 |
TECR02500 | φ25 | 1000 | 1.05 | TECR07000 | φ70 | 1000 | 8.27 |
TECR02600 | φ26 | 1000 | 1.14 | TECR07620 | Φ76.2 | 1000 | 10.03 |
TECR02800 | φ28 | 1000 | 1.29 | TECR08000 | φ80 | 1000 | 10.80 |
TECR03000 | φ30 | 1000 | 1.52 | TECR09000 | φ90 | 1000 | 13.67 |
TECR03200 | φ32 | 1000 | 1.73 | TECR11000 | φ110 | 1000 | 20.42 |
TECR03400 | φ34 | 1000 | 1.95 | TECR12000 | Φ120 | 1000 | 24.87 |
TECR03600 | φ36 | 1000 | 2.19 | TECR13000 | Φ130 | 1000 | 29.19 |
De productie van polymere isolatoren is een zeer complex proces.TID Tech heeft meer dan 15 jaar ervaring in de productie van polymer isolatoren.Altijd open van geest en heel blij om de ervaring te delen met elke transmissie en distributie lijn productie ingenieurs om de kwaliteit van de polymeer isolatoren te verbeterenAls iemand met onze ervaren ingenieur wil praten, kunt u de contactgegevens vanwww.tidpower.com.